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    輕研合金
    輕研合金

    中鋁輕研成功開發鋁鎂鈧合金焊絲— 高強耐蝕高焊接性輕質材料

    日期:2022年07月28日

    鈧(Sc)作為一種過渡族元素加到鋁合金中,一是強烈細化鑄態組織,能使鋁合金晶粒尺寸降低到20~30μm;二是均勻析出的與鋁基體共格的Al3Sc 粒子能產生沉淀強化;三是彌散分布的Al3Sc質點能強烈釘扎位錯,阻止合金再結晶,產生顯著的亞結構強化。

     

     

    用微量鈧元素合金化的鋁鎂鈧合金,具有強度高、焊接性能好、耐腐蝕性能好、耐高溫等優點,特別是焊接時熱裂紋敏感性低,熱影響區與焊縫的力學性能幾乎與基體材料的相當,是繼鋁鋰合金之后新一代航天、航空、艦船用高強耐蝕高焊接性輕質結構材料。

     

    中鋁輕研合金以高純金屬為原料,采用真空熔鑄-擠壓-拉拔法,生產鋁鎂鈧合金絲材。通過真空熔煉的方式,解決了高鎂的鋁合金熔鑄過程易吸氫、氧化造渣、成分偏析、縮松嚴重等問題,從而制備出高純凈化高品質的鋁鎂鈧合金擠壓坯錠,為后續制備高品質鋁鎂鈧合金焊絲產品提供有力保障。
     

     

    與同條件下采用傳統Al-Mg 焊絲的接頭相比,AlMgSc焊絲接頭的抗拉強度提高40~100MPa,塑性和韌性也有提高,延伸率和沖擊韌性均可提高20%~50%,高頻疲勞極限可提高15-25MPa (107循環),相對提高量達到20%~40%。
     
    中鋁輕研合金為滿足航空、航天等領域對高強耐蝕高焊接性輕質材料的需求,開發出一系列鋁鎂鈧合金焊絲,主要有5A70、5B70、5A71、5B71和01571等牌號,適用于焊接5A05、5A06等鋁鎂合金和3D打印增材制造。根據客戶使用情況,可以根據客戶的成分要求進行定制。
     
     

    中鋁輕研鋁鎂鈧焊絲批量交付

     

    焊絲采用直徑270mm、300mm標準焊絲盤真空包裝,有1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm及其它定制規格,尺寸公差為-0.01~+0.01,單盤重量為5~7公斤。通過調整熔鑄、擠壓、熱處理等生產工藝,嚴格控制焊絲氣體含量,中鋁輕研合金生產的鋁鎂鈧合金焊絲的氫含量可以嚴格控制在0.12mL/100g Al以下,有效保證了焊絲品質。
     
    中鋁鄭州輕研合金公司以“以科技引領未來,為客戶持續創造價值”為使命,不斷精進高品質輕質高強鋁合金焊絲生產工藝,提升高性能鋁合金的接頭質量,助推中國航空航天和民營制造業的蓬勃發展!
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